Instalación Rápida
Sistemas ligeros, modulares y fáciles de ensamblar reducen tiempo y mano de obra.
Eficiencia y Ahorro
Reducen fugas disminuyendo la carga del compresor y el consumo eléctrico.
Baja Fricción
Superficies internas lisas promueven un flujo de aire más uniforme y eficiente para su funcionalidad
Resistencia a la Corrosión
Evitan la contaminación del aire por óxido, crucial para ciertas aplicaciones
EN GRUPO GAMA
Te asesoramos para
elegir la mejor Opción
Hay tuberías de aire comprimido fabricadas en diferentes materiales para transportar el aire comprimido a los puntos de uso. Para elegir la más adecuada, es necesario llevar a cabo una evaluación y conocer sus características
En la actualidad, los instaladores disponen de cinco tipos de tuberías
- Tubería de acero galvanizado.
- Tubería de acero inoxidable.
- Tubería de aluminio.
Para diseñar un sistema de distribución de aire comprimido duradero, Grupo Gama recomienda la instalación de tuberías de aluminio para sus sistemas de distribución de aire comprimido, gracias a su solidez estructural, su ligereza y su elevada resistencia a la corrosión.
Tubería y conexiones
Elementos clave a tener en cuenta
al configurar un sistema de aire comprimido
Tanques de aire
Un depósito receptor de aire soporta la demanda máxima, reduce el desgaste del compresor y ayuda a mantener una presión constante.
Filtros coalescentes
Los Filtros de Línea de Baja Presión son indispensables en cualquier sistema de tratamiento, preparación y distribución de aire comprimido
Secadores frigorifico
Los Secadores de Aire por Refrigeración son la solución ideal para las empresas que requieren aire comprimido seco
Razones por las cuales
es importante realizar
una instalación correcta
Unas tuberías adecuadas garantizan un flujo de aire fiable, una presión adecuada y la calidad del aire en todo el sistema, lo que contribuye a la eficiencia y el rendimiento generales del sistema de compresores.
Suministro eficiente
Llevan el aire a donde se necesita, con el volumen y presión adecuados.
Reducción de pérdidas
El tamaño correcto evita caídas de presión (pérdidas) y que el compresor trabaje en exceso, ahorrando energía.
Prevención de problemas
Materiales y diseño adecuados evitan corrosión, acumulación de contaminantes y turbulencias, que desperdician energía.
